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机电之家CEO陈小龙谈机械加工行业发展瓶颈-中国

作者:网络采集 来源:佚名 关注: 时间:2017-02-03 00:04

  

  

   

          机加工的水平、品种和生产能力直接反映了国家的技术、经济综合国力。进入2016年,市场经济一片萧条,企业主普遍觉得日子不好过。根据机电之家网数据显示,机加工生产型企业会员新增同比增长缓慢。到底市场发展前景如何,有那些行业痛点及发展瓶颈呢?

          机电之家网陈小龙认为:企业用工成本加大,用人难已经成为整个行业普遍的紧要问题。行业中产能过剩引起连锁不良反映,一是白热化的竞争甚至亏本参与竞争,造成的后果是质量普遍下降,企业过多观注并非本质而是竞争。再者,国外的贸易封锁条款越来越多,出口雪上加霜,加之国内的制造成本上升,国际本质的竞争力下降,未来可能迎来贸易的翻转。还有网上市场挤占实体严重,为了参与竞争非标化生产持续上升。在销售上,产品价值高而销售的周期很长,过程很复杂。传统的靠人口红利或单一依靠一家采购商的小加工厂,难于适应与利用互联网,难于适合现代化的对潜在客户销售资源的管理,商机及过程的有效管理,很多老板自嘲前几年还省吃俭用拿手机打个电话还得考虑手机费,发个短信都不会,直接过渡到手机移动互联网是不可想象的。再者,采购成本,库存成本都在增加,生产成本居高不下,客户的个性化定制越来越多,研发周期短而带来成本的核算却不够准确,还有加上近年来国内对环境的要求,大城市已经触及到天花板,供给市场双方都面临升级,行业共同的声音是核心技术依赖国外,自己却没有品牌,不是生产不出好的产品,而是缺乏一个品牌从诞生到走向消费市场的经营能力,几乎每家注册相关商标十几件到几十件,想法都有,但是缺少勇于走出去的第一步。

          在宏观上,上海市经信委主任李耀新谈到了中国制造大而不强的痛点是:没有主动权和主导权。关键的核心技术严重缺失。关键核心技术基本靠进口,依赖国外,产学研用脱节。及产能过剩的问题,加之制造业成本快速上升。我觉得要面对的现实是我们的制造成本现在是过快了一点,实体经济得到的金融各行业的支持太少了一点。资源环境承载能力和要素供给能力接近极限。产业国际化程度不高,全球化经营能力不足。生产性服务业支撑力度不够。

          那么企业该如何生存下去,在这生死攸关的时刻,我们不得不思考,如何进行企业升级,如何需找转机。那么要想生存,只能提升产品的附加值,进一步提升服务,增加企业的利润。如何从生产型企业转为高端服务型机械加工企业。长安汽车集团董事长徐留平说,对制造企业而言,转型升级需要掌握核心的竞争力才能立足市场,而核心竞争力最核心的就是创新。

  专家指出,创新能力的培养,需要政府支持、企业机制转变、知识产权保护、引进和消化国外技术等方面下功夫提高创新效率,另外还要强化对人才的培养。

   

  

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